Camp d'aplicació
La màquina de prova de fatiga dinàmica electrohidràulica servo (coneguda com a màquina de prova) s’utilitza principalment per provar les característiques dinàmiques de materials de metall, no metall i compost a temperatura ambient (o amb un entorn corrosiu de temperatura alta i baixa). La màquina de prova pot realitzar les proves següents:
Prova de compressió i de tracció
Prova de creixement de crack
El sistema de control de servo de bucle tancat compost per controlador elèctric, vàlvula de servo, sensor de càrrega, sensor de desplaçament, extensòmetre i ordinador pot controlar automàticament i amb precisió el procés de prova i mesurar automàticament els paràmetres de prova com ara la força de prova, el desplaçament, la deformació, el parell i i i i, angle.
La màquina de prova pot adonar-se d’ona sinusoïdal, ona del triangle, ona quadrada, ona de serra, ona anti-swito, ona de pols i altres formes d’ona, i pot realitzar proves de fatiga a la tracció, la compressió, la flexió, el cicle baix i el cicle alt. També es pot equipar amb un dispositiu de prova ambiental per completar les proves de simulació ambiental a diferents temperatures.
La màquina de prova és flexible i convenient per funcionar. L'elevació, el bloqueig i la subjecció de les exemplars es completen amb operacions de botons. Utilitza la tecnologia avançada de la unitat de servo hidràulica per carregar, sensors de càrrega dinàmica d’alta precisió i sensors de desplaçament magnetostrictius d’alta resolució per mesurar la força de l’exemplar. Valor i desplaçament. El sistema de mesurament i control digital digital realitza el control del PID de la força, la deformació i el desplaçament, i cada control es pot canviar sense problemes. , El programari de prova funciona a l’entorn xinès de Windows XP/Win7, amb potents funcions de processament de dades, condicions de prova i resultats de les proves es desaran, es mostren automàticament. El procés de prova està completament integrat en el control de l’ordinador. La màquina de prova és un sistema de proves rendible ideal per a instituts de recerca científica, construcció metal·lúrgica, defensa nacional i indústria militar, universitats, fabricació de maquinària, transport i altres indústries.
Especificacions
| Model | PWS-25kn | PWS-100Kn |
| Força de prova màxima | 25 km | 100 kN |
| Codi de resolució de la força de prova | 1/180000 | |
| Precisió de la indicació de la força de prova | dins del ± 0,5% | |
| Interval de mesurament de desplaçament | 0 ～ 150 (± 75) (mm) | |
| Component de mesura de desplaçament | 0,001 mm | |
| Error relatiu del valor de la indicació de la mesura del desplaçament | dins del ± 0,5% | |
| Freqüència d’adquisició | 0,01 ～ 100Hz | |
| Freqüència de prova estàndard | 0,01-50Hz | |
| Formes d'ona de prova | Ona sinusoïdal, ona del triangle, onada quadrada, mitja ona sinusoïdal, mitja onada cosinus, mitja ona del triangle, mitja ona quadrada, etc. | |
| Espai de prova (sense dispositius) mm | 1600 (es pot personalitzar) | |
| Amplada efectiva interna mm | 650 (es pot personalitzar) | |
Estàndard
1) GB/T 2611-2007 "Requisits tècnics generals per a màquines de prova"
2) GB/T16825.1-2008 "Inspecció de la màquina de prova uniaxial estàtica Part 1: Inspecció i calibració del sistema de mesurament de la força de la màquina de prova de tracció i (o) de compressió"
3) GB/T 16826-2008 "Màquina de proves electro-hidràuliques servo universal"
4) JB/T 8612-1997 "Màquina de proves de servo-hidràulic electro-hidràulica"
5) JB9397-2002 "Condicions tècniques de la màquina de prova de fatiga de tensió i compressió"
6) GB/T 3075-2008 "Mètode de prova de fatiga axial metàl·lica"
7) GB/T15248-2008 "Amplitud constant axial Mètode de prova de fatiga de baix cicle per a materials metàl·lics"
8) GB/T21143-2007 "Mètode de prova uniforme per a la duresa de la fractura quasi-estàtica de materials metàl·lics"
9) HG/T 2067-1991 Condicions tècniques de la màquina de proves de fatiga de cautxú
10) ASTM E466 Test estàndard de KIC per a la duresa de la fractura del pla del pla lineal dels materials metàl·lics
11) estàndard de prova JIC ASTM E1820 2001 per a una mesura de la duresa de la fractura
Característiques clau
1 amfitrió:L’amfitrió està compost per un marc de càrrega, un conjunt d’actuador lineal axial de muntatge superior, una font d’oli de servo hidràulic, un sistema de mesurament i control i accessoris de prova.
2 Marc de càrrega de l'amfitrió:
El marc de càrrega de la màquina principal està compost per quatre verticals, bigues mòbils i un banc de treball per formar un marc de càrrega tancat. Estructura compacta, alta rigidesa i resposta dinàmica ràpida.
2.1 Capacitat de suport axial: ≥ ± 100 kN;
2.2 Biga mòbil: aixecament hidràulic, bloqueig hidràulic;
2.3 Espai de prova: 650 × 1600mm
2.4 Sensor de càrrega: (Qianli)
2.4.1 Especificacions del sensor: 100kn
2.4.2 Linealitat del sensor: ± 0,1%;
2.4.3 Sobrecàrrega del sensor: 150%.
3 Hidràulic Servo Axial Actuador lineal:
3.1 Assemblea Actuadora
3.1.1 Estructura: Adopta el disseny integrat de servo actuador, servo vàlvula, sensor de càrrega, sensor de desplaçament, etc.
3.1.2 Característiques: la instal·lació de base integrada redueix la cadena de càrrega, millora la rigidesa del sistema i té una bona resistència a la força lateral.
3.1.3 Freqüència d’adquisició: 0,01 ～ 100Hz (la freqüència de prova generalment no excedeix els 70Hz);
3.1.4 Configuració:
a. Actuador lineal: 1
I. Estructura: Estructura simètrica de doble canya;
II. Força de prova màxima: 100 kN;
Iii. Pressió de treball nominal: 21MPa;
Iv. Stroke de pistó: ± 75 mm; NOTA: Estableix la zona de buffer hidràulic;
b. Vàlvula de servo electro-hidràulic: (marca importada)
I. Model: G761
II. Flux nominal: 46 L/min 1 peça
Iii. Pressió nominal: 21MPa
Iv. Pressió de treball: 0,5 ～ 31,5 MPa
c. Un sensor de desplaçament magnetostrictiu
I. Model: Sèrie de recursos humans
II. Interval de mesura: ± 75 mm
Iii. Resolució: 1um
Iv. No linealitat: <± 0,01% de escala completa>
4 Font d'oli de pressió constant de servo hidràulic
L’estació de bombament és una estació de bombament normalitzada amb un disseny modular. Teòricament, es pot encaixar en una estació de bombament gran amb qualsevol flux, de manera que té una bona escalabilitat i un ús flexible.
L · Flux total 46L/min, pressió 21MPa. (Ajustat segons els requisits experimentals)
L · La potència total és de 22kW, 380V, trifàsica, 50Hz, ac.
L · L’estació de bombes està dissenyada i fabricada segons el disseny modular estàndard, amb tecnologia madura i rendiment estable; Està equipat amb un mòdul estabilitzant de tensió de relé, connectat amb l’actuador.
L · L’estació de bombament està composta per bombes d’oli, motors, grups de vàlvules de commutació d’alta i baixa a pressió, acumuladors, filtres d’oli, dipòsits d’oli, sistemes de canonades i altres parts;
L · El sistema de filtració adopta filtració de tres etapes: port d’aspiració de la bomba d’oli, 100 μ; Outlet de font d’oli, precisió de filtració 3 μ; Mòdul del regulador de tensió del relé, precisió de filtració 3μ.
L · La bomba d’oli està seleccionada entre la bomba interna alemanya de Telford, que adopta la transmissió de malla interna d’engranatges interns, el baix soroll, la durabilitat excel·lent i la llarga vida;
L · La unitat del motor de la bomba d’oli està equipada amb un dispositiu d’amortiment (tria un coixinet d’amortiment) per reduir la vibració i el soroll;
L · Utilitzeu el grup de vàlvules de commutador d’alta i baixa pressió per iniciar i aturar el sistema hidràulic.
L · Dipòsit de combustible estàndard completament tancat, el volum del dipòsit de combustible no és inferior a 260L; Té les funcions de la mesura de la temperatura, la filtració de l’aire, la visualització del nivell d’oli, etc .;
L · Cludador: 40L/min, 21MPa
5. 5 obligats a afegir específicament (opcional)
5.5.1 Hidràulic Forçat forçat Chuck. set;
L · Substitució forçada hidràulica, pressió de treball 21MPa, compleix els requisits de la prova de fatiga d’alta i baixa freqüència de la tensió i la compressió del material a l’encreuament zero.
L · La pressió de treball es pot ajustar, el rang d’ajust és d’1MP-21MPA;
L · Estructura oberta, fàcil de substituir les mandíbules.
L · Amb la femella autònoma, connecteu el sensor de càrrega a la part superior del motor principal i el pistó de l’actuador inferior.
L · Manejos de subjecció per a exemplars rodons: 2 conjunts; Graanyes de subjecció per a exemplars plans: 2 conjunts; (expandible)
5.5.2 Un conjunt de sida per a proves de compressió i flexió:
L · Un conjunt de plaques de pressió amb diàmetre φ80mm
L · Un conjunt de ajudes de flexió de tres punts per a la prova de fatiga del creixement de les fissures.
