Aplicació
La màquina de proves de fatiga de la molla de Microcomputador Cy-JP20kn controlada per microordinadors s’utilitza principalment per a la prova de vida de fatiga de diversos absorbidors de xoc i amortidors de barril que s’utilitzen en diversos tricicles, vehicles de dues rodes, automòbils, motocicletes i altres vehicles de motor. També es poden fer accessoris especials per adaptar -se a la prova de fatiga d’exemplars especials.
La màquina de proves de fatiga de molls de moll controlada per microcomputats és una màquina de prova de fatiga d’absorbidors d’alta gamma d’alta precisió, de gran precisió, basada en la màquina de prova de fatiga madura, combinada amb la inducció electrònica moderna, la mesura i el control i altres i altres alts. Mètodes tecnològics.
Especificacions
Nom | especificació | ||
1 | Força de prova màxima | 20 km | |
2 | Nombre d’estacions de prova | 1 | |
3 | Freqüència de prova | 0,5 ~ 5Hz | |
4 | Precisió de la pantalla de freqüència | 0,1 Hz | |
5 | Amplitud de prova | ± 50mm | |
7 | Capacitat màxima de comptador | 1 mil milions de vegades | |
8 | Comptar la precisió de la parada | ± 1 | |
9 | Diàmetre màxim exterior de la peça de prova | Φ90mm | |
12 | Tensió d’alimentació (sistema de quatre fils de tres fils) | 380Vac 50Hz | |
13 | Potència principal del motor | 7.5kW | |
14 | Tamany | Multitud | 1200*800*2100 (H) |
Caixa de control | 700*650*1450 | ||
15 | Pes | 450kg |
Característiques clau
1.1 amfitrió:L'amfitrió està compost principalment per un marc, un mecanisme de càrrega mecànica, un mecanisme de transmissió i un dispositiu. El marc està compost per una columna, un banc de treball, una plataforma d’excitació, un feix superior, un mecanisme d’elevació de cargol, una base i altres parts. La columna, el banc de treball, una plataforma d’excitació, un feix superior i un mecanisme d’elevació de cargol s’instal·len junts i s’instal·len de forma estable a la base; L’absorbidor de xoc prova està instal·lat entre la taula d’excitació i el cargol de plom a través d’un dispositiu, i es pot complir la peça de prova de diferents mides ajustant l’aixecament del cargol de plom i es pot complir la peça de prova de diferents mètodes d’instal·lació canviant el dispositiu. Requisits.
1.2 Mecanisme de càrrega:És una estructura mecànica, principalment composta per un mecanisme de connexió de la manivela, que converteix el moviment rotatiu del motor en un moviment recíproc lineal vertical; En ajustar l'excentricitat del control lliscant, es pot ajustar la distància de moviment recíproc lineal a la prova de prova requerida per la peça de prova.
1.3 Sistema de transmissió:El mecanisme de transmissió està compost per un motor asíncron trifàsic i un volant. La velocitat del motor es pot ajustar pel convertidor de freqüència, de manera que la freqüència de prova es pot ajustar arbitràriament dins del rang de 0,5 a 5 Hz.
1.4 Sistema de control:El sistema de mesurament i control de l’ordinador és desenvolupat i produït de manera independent per la nostra empresa. Té una funció de memòria, és a dir, es pot accedir a les dades de proves històriques en qualsevol moment. El sistema de mesura i control és el centre del dispositiu de prova. D’una banda, l’ordinador recull el senyal de la força de prova de cada absorbent de xoc durant la prova i mostra la força de prova en temps real, i mostra diversos paràmetres d’estat com ara: freqüència de prova, temps de prova actuals, cada càrrega de treball i corba de temps , atenuació de la força de prova, etc. D'altra banda, els paràmetres de control s'han de configurar segons els requisits de control, com ara: Configuració del número de prova d'apagada automàtica, configuració automàtica de la força de prova d'apagada segons la caiguda de tensió, etc. Envia un senyal de control i el controlador de corrent fort controla el motor principal, controla el mecanisme d’ajust dels espais de prova superior i inferior, protegeix la funció d’ajust de l’espai durant la prova, impedeix accions equivocades durant la prova i protegeix l’operador i l’equip La seguretat, tal com es mostra a la figura:
1.5 Introducció de la funció de programari
1.5.1 Es pot establir el nombre de proves. El nombre màxim de vegades de la capacitat és d'1 mil milions de vegades.
1.5.2 El nombre de proves arriba al número establert i la màquina de prova està controlada per aturar la prova.
1.5.3 El sistema de programari de prova mostra la freqüència de prova i el nombre de proves a l’ordinador i jutja la ruptura i l’apagada.
1.5.4 Té la funció de l’apagada automàtica quan l’absorbidor de xoc està danyat a qualsevol estació i la funció d’aturar -se quan la força de prova màxima de l’absorbidor de xoc s’atenua a la càrrega especificada.
1.5.5 Té una funció de visualització en temps real de la corba de la força de prova d’un únic absorbidor de xoc i registra les dades d’atenuació de la càrrega de l’absorbidor de xoc segons el període de mostreig establert pel pla de prova.
1.6 Les funcions principals són les següents:
1.6.1 L’amplitud i la freqüència es poden ajustar lliurement.
1.6.2 Visualització digital de temps i freqüència de vibració.
1.6.3 Aturada automàtica dels temps de prova preestablert, major eficiència.
1.6.4 Es pot fer la prova d’un sol parell d’absorbidors de xoc o es pot realitzar la prova de múltiples parells d’absorbidors de xoc.
1.6.6 El nombre preestablert de les parades es pot utilitzar per a proves sense vigilància;
1.6.7 Hi ha forats de cargol d’instal·lació de proves;
1.6.8 equipat amb eines d’ajust d’amplitud, que és convenient per a l’ajust d’amplitud;